- Code d’équité :832537
Les filtres à air à jet impulsionné ZMCC sont des collecteurs de poussière de taille moyenne conçus pour répondre aux exigences d’émissions ultra-faibles. Sa conception structurelle optimisée permet d’obtenir une grande efficacité de filtration avec une faible résistance au fonctionnement. Le nettoyage par jet pulsé garantit un élimination efficace de la poussière grâce à un fonctionnement fiable et un entretien facile. Largement appliqué dans les industries du ciment, de la métallurgie, de l’énergie et de la chimie pour la filtration des gaz chargés de poussière et la récupération des matériaux.
Les filtres à air à jet à impulsion ZMCC comprennent un boîtier de chambre filtrante, un boîtier de plénum d’air propre, des sacs filtrants et des cages à sacs, un système de nettoyage par jet pulsé, une trémie et une valve à coulisse ou à lambet.
Le gaz chargé de poussière entre par l’entrée du plénum d’air (ou directement par l’entrée de trémie sur les modèles plus petits), est redirigé par la cloison inclinée vers la trémie, où la vitesse réduite permet aux particules plus grossières de tomber sous inertie. Les particules plus fines sont transportées vers le haut dans la chambre filtrante, où elles sont retenues sur la surface extérieure des sacs filtrants par la couche de filtration du gâteau de poussière. Le gaz purifié passe à travers l’intérieur des sacs filtrants jusqu’à la chambre à air propre et est rejeté dans l’atmosphère via le ventilateur du système.
Lorsque l’accumulation de poussière sur la surface extérieure du sac atteint une épaisseur fixe et que la différence de pression d’entrée/sortie atteint la valeur prédéfinie, le système de jet à impulsions initie le nettoyage rangée par rangée. Les vannes à impulsion montées sur le collecteur d’air en haut de l’unité s’ouvrent séquentiellement, injectant de l’air comprimé dans chaque rangée de sacs par courtes rafales. Le flux d’air inversé à haute vitesse provoque une expansion soudaine du sac, générant déformation et vibrations qui délogent la poussière accumulée, qui se dépose dans la trémie et est évacuée par la culasse à air ou la vanne à volet. À la fin du cycle complet de nettoyage, le contrôleur s’éteint et le filtre reprend son fonctionnement normal. L’ensemble du processus de nettoyage est contrôlé par un contrôleur programmable par PLC.
1.Sélection de la vitesse de filtration
Le choix de la vitesse de filtration est étroitement lié à des facteurs tels que le processus d’application, les caractéristiques de la poussière, la concentration de poussière, la concentration d’émission, la viscosité, la température du gaz, la teneur en humidité et les supports filtrants. La vitesse de filtration recommandée est de 0,7 à 1,0 m/min. Lorsque la taille des particules de poussière est plus fine et que la température, l’humidité, la concentration et la viscosité sont plus élevées, une valeur plus faible doit être choisie ; inversement, une valeur supérieure peut être sélectionnée.
2.Sélection des médias filtrants
Le choix du milieu filtrant doit prendre en compte des facteurs tels que la température et la teneur en humidité du gaz chargé de poussière, ses propriétés acides ou alcalines, ainsi que la viscosité, la concentration et l’abrasivité de la poussière. Lorsque le gaz chargé de poussière a une faible teneur en humidité, est non acide et non alcalin, et que la température est de ≤130°C, on choisit généralement du feutre polyester perforé à l’aiguille revêtu de membrane, d’un poids de 500 à 550 g/m². Selon les caractéristiques spécifiques du gaz chargé de poussière, d’autres supports filtrants tels que le feutre à aiguille Metamax, le feutre à aiguille Ryton, le feutre à aiguille P84 ou le Fluormesh peuvent également être utilisés. Si le principal composant du gaz chargé de poussière est la poussière de charbon ou une autre poussière explosive, il faut sélectionner du feutre polyester perforé à aiguille revêtu d’une membrane antistatique.
Modèle de collecteur de poussière : ZMCCxx-2×n, où ZMCC désigne un collecteur de poussière à impulsions à impulsions de taille moyenne à très faible émission ; xx désigne le nombre de sacs filtrants par compartiment ; et 2×n désigne une disposition à double rangée, avec n compartiments de chaque côté.
